光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝。金屬零件在不同的加熱爐中緩慢加熱到合適的溫度，保溫一定時間，然后以合適的速度冷卻(通常是自然冷卻，有時是控速冷卻)。
通過風機的循環，使光亮退火爐爐膛內溫度分布均勻，光亮退火爐的兩個室可以獨立運行，增加了退火功率。每個腔室有兩個風扇，但沒有空氣過濾，這與實際情況有所不同。
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通過風扇循環使爐內溫度分布均勻，通過熱處理重組薄膜數據的微觀結構，提高穩定性和轉化能力，將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間，然后適當冷卻，以消除鑄鋼件和焊件的內應力。
對鋼而言，加熱后奧氏體開始形成的溫度在100～200℃以下，保溫后空冷可消除內應力。
工件連續預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制，傳動采用變頻調速惰輪同步傳動，穩定可靠。
通過保護氣氛和強熱氣氛的循環，溫度均勻，內外表面光亮，獨特的冷卻區設計，確保工件均勻冷卻，處理后的產品內外表面光亮，產品質量高，生產率高。
1、改善或消除鋼材在鑄造、鍛造、軋制和焊接過程中產生的各種排列缺陷和殘余應力，避免工件變形和開裂。
2、軟化工件進行切割。
3、細化晶粒，改善排列，提高工件的力學性能。
4. 準備熱處理(淬火和回火)。
5、光亮退火爐生產線組成：前輥道、前通風室、前預熱區、加熱爐、緩冷區、冷卻區(包括交叉區和強風冷區)、后通風室、后輥道料系統(水冷區)、計算機控制系統、電氣控制系統、大氣保護裝置。
