對(duì)冷軋帶鋼來(lái)說，其在退火時(shí)加熱速度越快，則在不同溫度區(qū)域停留時(shí)刻較短，所需再結(jié)晶溫度越高；反之，帶鋼在退火時(shí)加熱速度較慢，即在均熱區(qū)域停留時(shí)刻較長(zhǎng)，則再結(jié)晶溫度就越低。這就產(chǎn)生了高再結(jié)晶溫度退熾熱周期和低再結(jié)晶溫度退熾熱周期。 退火爐高再結(jié)晶溫度退熾熱周期便是將帶鋼加熱到峰值溫度后立即快速冷卻（有時(shí)在快速冷卻前先進(jìn)行短時(shí)刻的慢冷，以獲得穩(wěn)定的金屬結(jié)構(gòu)），其優(yōu)勢(shì)是可應(yīng)用在較短的、不復(fù)雜的（出資少的）出產(chǎn)線上；不足是帶鋼被加熱到較高溫度，而在冷卻進(jìn)程中又被糟蹋掉了，故耗費(fèi)能量較多。 低再結(jié)晶溫度退熾熱周期便是帶鋼的退火溫度低于峰值溫度，為了補(bǔ)償能量，對(duì)帶鋼進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)刻的均熱，然后快速冷卻。其優(yōu)勢(shì)是帶鋼被加熱的溫度較低，能源耗費(fèi)少，對(duì)冷卻進(jìn)程的要求不是很嚴(yán)厲；不足之處是均熱時(shí)刻較長(zhǎng)，一般用于較長(zhǎng)的（出資多的）出產(chǎn)線上。 該退火爐選用的是低再結(jié)晶溫度退熾熱周期，以表現(xiàn)能源耗費(fèi)更低的規(guī)劃要求。正常化處理維加熱至A3點(diǎn)或Acm點(diǎn)以上40~60℃保持一段時(shí)間，使鋼材組織變成均勻的沃斯田體結(jié)構(gòu)后，在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對(duì)亞共析鋼而言，可獲得晶粒細(xì)化的目的而擁有好的強(qiáng)度與韌性。