摘　要：隨著時代的發展和社會建設水平的不斷提升，鋼材生產、加工得到了高度的關注，想要在日后的工作中取得更大的突破，必須堅持對相關的機械設備開展深入的分析，要對不同的影響因素做出合理化的應對，這樣才能為將來的工作進步，不斷的做出卓越的貢獻。從客觀的角度來分析，軋輥磨床是比較重要的冶金設備，當其表現為故障振動的現象后，必須做出深入的分析和解決，否則很容易引發嚴重的安全質量事故，要堅持對該方面的工作進行良好的優化。文章針對軋輥磨床故障振動展開討論，并提出合理化建議。

　　關鍵詞：軋輥磨床；故障；振動；分析

　　新時代的發展過程中，鋼材生產、加工的要求開始不斷的提升，各方面的影響因素也在持續性的增加。想要在日后的工程拓展上獲得更好的成績，必須對該方面的內容做出良好的優化。軋輥磨床的故障振動出現，并非是偶然現象，而是在相關工作未進行有效處理的情況下，造成的持續性隱患，如果在未來的工作中，未對此進行良好的優化解決，肯定會造成非常嚴重的損失現象，且難以在短期內較好的彌補。所以，軋輥磨床的故障振動解決，將會成為日后的重點努力對象。

　　1　軋輥磨床振動出現的原因

　　1.1磨削工藝上參數分析

　　就軋輥磨床本身而言，其表現出振動的現象后，與磨削工藝上的參數，存在非常密切的關系。該方面的工作開展，能夠產生決定性的影響，想要在日后的工作中獲得更好的發展，必須對此開展有效的分析。首先，磨削工藝參數的設計過程中，并沒有充分考慮到不同鋼材的特質和型號要求，完全是按照統一的磨削工藝來操作，這就導致工藝參數表現出相對固定的特點，難以在未來的生產、加工上獲得較大的進步，造成的損失是非常嚴重的。其次，在工藝參數的分析過程中，有些內容還是停留在固有的水平上，并沒有做出階段性的優化和處理，這就很容易導致后續工作的進展，無法達到預期要求，造成的損失是比較嚴重的。

　　1.2導致振動的原因分析

　　1.2.1導致砂輪顫振的原因

　　就軋輥磨床本身而言，故障振動的出現，應堅持在相關的原因上開展深入的分析，這樣才能在問題的綜合解決上，不斷的得到更好的成績。本文認為，砂輪顫振現象的發生，對于軋輥磨床造成的破壞是比較嚴重的。首先，砂輪的安置過程中，并沒有達到良好的平衡狀態，這就很容易產生離心力的現象，由此導致砂輪的振動頻率、振動幅度不斷的增加，最終對軋輥磨床的安全性、可靠性造成了很大的隱患，且難以在后續工作的開展上得到良好的成績。其次，在砂輪電機的運轉過程中，主要是利用皮帶傳送的方法來完成。在此種情況下，傳動皮帶松動或傳動帶接觸不良，傳動皮帶工作過久，過度延伸或有油污等，將有可能導致皮帶的運行狀況持續性的惡化，由此造成了震顫的現象。

　　1.2.2砂輪幅值變動原因

　　軋輥磨床的故障振動原因分析過程中，認為砂輪幅值的變動，也是非常重要的組成內容。首先，軋輥磨床在運轉的過程中，三輪軸承之間的間隙大小情況，在沒有得到良好把控的情況下，特別容易導致砂輪幅值出現較大的變化情況。現階段的科技發展不斷進步，三輪軸承的間隙大小，是非常精細化的指標，即便是出現了很小的問題，都容易對將來的工作進步造成很大的負面影響。所以，針對該項指標的把控，必須努力從長遠的角度來出發，要堅持在多方面的工作開展上，不斷投入較多的努力。其次，在導軌接觸口的剛度分析，導軌幾何、導軌接觸精度、導軌材料方面，都是造成砂輪幅值變動的主要原因。這幾項內容的變化情況，很容易對未來的工作造成影響，因此必須做出良好的把控。

　　1.2.3軋輥的跳動

　　就軋輥磨床本身而言，故障振動的發生，已經得到了業界內的高度關注，如果在未來工作的處置上，沒有按照科學、合理的方法來開展，將很容易造成嚴重的經濟損失。例如，軋輥的跳動問題，必須得到高度的關注，并積極采取科學、合理的方法來應對。一般而言，支撐架與軋輥軸頸之間的潤滑度，如果表現出不足的現象，就很容易導致軋輥磨床的運作過程中，無法按照正常的模式來進行，造成的故障振動現象，基本上成為了必然的問題，同時無法在日后的工作中開展良好的應對。除此之外，軸頸的表面質量如果沒有達到預期要求，將很容易引起強烈的故障現象，根本無法在短期內對此進行良好的處理，對于后續工作的開展而言，難以做出較多的保障。

　　2　軋輥磨床振動消除策略

　　2.1提高主軸部件的精度

　　新時代的科技發展過程中，軋輥磨床的故障振動處理，必須按照科學、合理的模式來進行，不能繼續按照傳統的手段來操作，這樣很難達到預期要求。本文認為，提高主軸部件的精度，是非常有效的方法，同時能夠在很大程度上，推動軋輥磨床的性能提升。要定時的對砂輪電機實施檢查，將舊的軸承用新軸承取代，讓磨床原本的性能得以恢復。此外，還要再一次對砂輪主軸軸承間隙進行調整，因為軸承剛度會受到軸承間隙的影響，間隙較大會影響軸承的抗震性，只有間隙調小，才會使軸承抗振性得到提高。通過采用這樣的工作方法后，能夠在軋輥磨床的振動消除上，獲得較多的保障，整體上的工作開展是能夠達到按部就班效果的。

　　2.2平衡砂輪

　　從長遠的角度來分析，軋輥磨床故障的振動處理，不可能通過單一的手段來完成，必須按照多元化的模式來應對，這樣才能在后續工作的開展上，不斷的得到更好的成績。本文認為，平衡砂輪的操作，是非常有效的手段，應堅持在日后的工作開展上，作為重要的對策來執行。每一次對砂輪進行更換時，要對砂輪進行多次平衡，并且在新砂輪安裝的時候，還要重新再平衡一次，才能在主軸上進行安裝，砂輪在冷卻液體進行吸收之后還要拆下來再一次平衡。尺寸較大的砂輪使用一段時間后磨損較多，還需重新平衡。只有砂輪平衡確定之后，才會將軋輥磨床技術中的一些故障消除，這樣軋輥磨床才可以正常運行。

　　2.3加強砂輪的安裝調試

　　現階段的軋輥磨床故障振動處置過程中，砂輪的安全調試開展，幾乎成為了必要性的內容。首先，砂輪安裝前應檢查它有無裂紋，砂輪內孔與法蘭盤的配合，應有適當的間隙，以免磨削時受熱膨脹而使砂輪脹裂；通過在砂輪的安裝調試上投入較多的努力，能夠對固有的問題進一步的改善、解決，很多方面的工作實施，都可以告別多方面的不足，在未來的綜合發展上，能夠得到較好的成績，對于未來工作的進步而言，能夠做出較為卓越的貢獻。其次，在砂輪的安裝調試過程中，還需要加強計算機技術的運用，要觀察砂輪安裝調試的效率和質量，是否能夠達到較高的技術水平，是否能夠對將來的工作進步提供較多的保障，如果在具體工作的實施上，沒有達到預期，則需要進一步的做出測試分析。第三，拆卸砂輪時，不要把壓緊螺母旋轉方向搞錯，新砂輪經靜平衡后，第一次裝上磨床時，必須在有防護罩的情況下空轉3～5分鐘。砂輪的安裝調試工作，要多次進行，不能僅僅憑借較少的次數來完成，應最大限度的降低調試的誤差現象。

　　2.4床身設備的優化

　　通過執行多元化的手段和方法后，軋輥磨床的故障振動問題，基本上能夠得到良好的解決，整體上的工作開展是比較符合預期的。日后，應繼續加強床身設備的有效優化，這對于將來的工作進步而言，能夠做出卓越的貢獻，對于日后的綜合發展而言，可以提供更多的保障。首先，床身設備的優化，必須做出大量的測試分析，同時要對一些先進的技術理念、技術方法做出良好的融合，這樣操作的好處在于，能夠在軋輥磨床的優化過程中，獲得較多的技術依據，針對未來工作的開展而言，能夠進一步的減少固有的不足，例如磨床各部分之間固定不牢固也是引起故障振動的原因。其次，磨床安裝時固定不牢固或沒有墊得水平、外界振動的影響等都是重要的因素，在床身設備的優化工作開展上，必須加強數據、信息的詳細記錄，發現任何問題和不足，都要及時的做出改善、解決，這樣才能對多方面的工作進步，不斷的做出更加卓越的貢獻。

　　總結

　　我國在現階段的發展中，正進入到一個非常特殊的時期，對于將來的工作進步而言，應做出良好的保障，減少傳統工作的不足，要最大限度的提高工作的可靠性、可行性。相信在日后的工作中，軋輥磨床的振動故障，能夠得到妥善的解決，降低問題發生的概率，為將來的綜合進步，努力做出更加卓越的貢獻。